Диплом ТПП РФ АО ЭКОН как Лауреату премии Золотой Меркурий 2023

ЭКОН - стационарные твёрдоэлектролитные газоанализаторы кислорода в дымовых газах

АО "ЭКОН" стало победителем федерального конкурсного отбора в рамках спецпроекта ТПП РФ "100 семейных компаний под патронатом президента ТПП РФ"

Высокотемпературный газоанализатор кислорода ЭКОН-ВТ

Стационарный высокотемпературный газоанализатор кислорода ЭКОН-ВТ

для работы при температурах от + 25 до + 1600 ^оС

ЭКОН-ВТ - стационарный высокотемпературный газоаналитический прибор с погружным датчиком. Предназначен для непрерывного, дистанционного и беспробоотборного измерения содержания объемной доли кислорода в процессе сгорания органического топлива в стекловаренных, металлургических, мусоросжигательных печах, печах обжига керамики и других топливосжигающих установках в условиях высоких температур, достигающих 1600˚С.

Прибор выпускается в соответствии с ТУ 95-2468-2000 и состоит из датчика, устанавливаемого непосредственно в зоне измерения, блока электроники, формирующего унифицированный сигнал, пропорциональный содержанию кислорода в отходящих газах, комплекта соединительного кабеля и проводов, комплекта ЗиП

Чувствительный элемент находится непосредственно в зоне измерения. Защищенный керамическим чехлом, он обеспечивает стабильную и точную работу в период эксплуатации прибора. Такое расположение чувствительного элемента позволяет отказаться от необходимости использования системы отбора проб, а также позволяет обеспечить высокую точность показаний и оперативное реагирование на изменения анализируемой среды.

Размещение высокотемпературного датчика ЭКОН-ВТ

Схема установки датчика высокотемпературного газоанализатора кислорода ЭКОН-ВТ

Конструкция керамического чувствительного элемента – оригинальная разработка НПП «ЭКОН» (патент на изобретение № 2339028), рассчитанная на максимальную точность измерений, надежность и долговечность.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ТВЁРДОЭЛЕКТРОЛИТНОГО ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА

Конструкция керамического чувствительного элемента – оригинальная разработка АО «ЭКОН», рассчитанная на максимальную надежность, точность и долговечность.

Строение твёрдоэлектролитных чувствительных элементов ЭКОН

твёрдый электролит на основе диоксида циркония ZrO₂
изолятор из алюмомагнезиальной шпинели MgAl₂O₄
чехол из нержавеющей стали (вакум-плотное соединение)

Высокий уровень надежности газоанализатора, его точность и быстродействие обеспечивается за счет оригинального конструктивного решения: композитный твёрдоэлектролитный чувстительный элемент (твёрдый электролит из диоксида циркония ZrO₂, в изоляторе из алюмомагнезиальной шпинели MgAl₂O₄, герметично запаянный в трубку из нержавеющей стали) неразъёмно закреплен на нагревателе, поддерживающем постоянную рабочую температуру сенсора в 750 ± 1 градус. Твёрдоэлектролитный чувствительный элемент собственной разработки и производства монтируется на конце погружной части зонда располагается непосредственно в анализируемой среде.

Такое конструктивное решение обеспечивает газоанализаторам ЭКОН-ВТ следующие преимущества:

Оптимальная рабочая температура твёрдоэлектролитного чувствительного элемента (750 ⁰С) обеспечивает высокое быстродействие за счёт увеличения скорости протекания процессов в твёрдом электролите и повышенную точность за счёт исключения влияния примесей горючих газов в исследуемой среде на показания по кислороду.
Высокий уровень защищенности чувствительного элемента от воздействия агрессивной среды и температуры (даже в случае возникновения микротрещины в керамике, сенсор не теряет метрологических характеристик и гарантированно остается работоспособным).
Постоянно поддерживаемая рабочая температура твёрдоэлектролитного чувствительного элемента (750 ⁰С) обеспечивает продолжительный ресурс работы и точность показаний вне зависимости от температуры контролируемой среды.
Расположение чувствительного элемента непосредственно в анализируемой среде обеспечивает высокий уровень быстродействия газоанализатора (Т0,9 = 15 секунд) и непрерывность измерений.
Отказ от систем отбора, подготовки и доставки проб, что позволяет значительно сократить трудозатраты на обслуживание, увеличив интервалы обслуживания и минимизировав количество необходимых процедур.

Высокотемпературный газоаналитический прибор для определения уровня кислорода ЭКОН-ВТ является средством измерения (Свидетельство ОС.C.31.147.A № 35763/1 от 16.07.2019), предназначенным как для использования в качестве самостоятельного прибора контроля, так и в качестве первичного преобразователя в автоматизированных системах управления режимом работы технологических установок.

Датчик газоанализатора кислорода ЭКОН ВТ установленный на стекловаренной печи с поперечным направлением пламени

В отличие от переносных газоанализаторов кислорода, стационарные газоанализаторы ЭКОН-ВТ позволяют

добиваться снижения потребления топлива и уровня вредных выбросов в атмосферу за счет непрерывного контроля и оптимизации процесса горения;
эффективно, в режиме реального времени, контролировать работу топливосжигающей установки и управлять процессом горения как в ручном, так и в автоматическом режимах;
осуществлять непрерывное измерение и отслеживать изменения содержания кислорода в динамике, что позволяет стабилизировать технологический процесс и снизить уровень брака;
получать достоверные данные о реальном содержании остаточного кислорода в среде и сохранять их в системах АСУ.

Характеристики прибора приведены в таблице «Основные технические характеристики газоаналитического прибора ЭКОН-ВТ» и таблице «Основные конструктивные характеристики газоаналитического прибора ЭКОН-ВТ».

Основные технические характеристики газоаналитического прибора ЭКОН-ВТ

Содержание кислорода в анализируемой газовой смеси, % об.	0,1 ... 25,0
Температура контролируемой среды, ⁰С	+25 ... +1600
Давление контролируемой среды (избыт.), кПа	от минус 3,9 до 4,4
Скорость потока контролируемой среды, м/с	1.0 ... 15
Запылённость контролируемой среды, г/м³	до 100
Температура окружающей среды (клеммная головка датчика), ⁰С	-30 ... +90
Температура окружающей среды (электронный блок), ⁰С	+5 ... +50
Относительная влажность окружающей среды, %	до 95 при t= 35⁰С
Предел допускаемой основной погрешности в диапазоне О₂от 0,1 до 2,5%, % об.	± 0,1
Предел допускаемой основной погрешности в диапазоне О₂от 2,5 до 25%, %	± 3,0
Время установления 90% сигнала Т_0,9д, c	15
Питание 220В, 50Гц, потребляемая мощность Вт, не более	150
Масса электронного блока кг, не более	5

Блок электроники формирует унифицированный сигнал 0-5 и 4-20 мА, пропорциональный содержанию кислорода в контролируемом газе. Опционально блок может быть укомплектован дополнительным интерфейсом (RS 485). для интегрирования прибора в промышленные сети и решения задач в рамках существующей АСУ ТП или же для построения данной системы «с нуля» с использованием газоанализатора ЭКОН.

Интервал времени работы без калибровки – 1 (Один) год.

Основные конструктивные характеристики газоаналитического прибора ЭКОН-ВТ

Общая длина датчика газоанализатора, мм	1090
Длина погружной части датчика газоанализатора, мм	650
Диаметр погружной части датчика газоанализатора, мм	57
Масса датчика, кг	5
Минимальный диаметр отверстия в печи под установку датчика, мм	60
Длина соединительного кабеля между датчиком и электронным блоком, м	12 (опционально – до 80)

Устройство датчика высокотемпературного газоанализатора кислорода ЭКОН-ВТ

Датчик Т 2018 2.2

1 – датчик, 2 - заборник, 3 - нагреватель, 4 – чувствительный элемент, 5 – фланец, 6 - клеммный фланец, 7 - штуцерный разъём, 8 - трубка ПГС, 9 - крышка трубки ПГС, 10 - сменный керамический фильтр, 11 - керамический защитный чехол, 12 - фланец заборника. L – общая длина датчика.

Преимущества газоаналитических приборов ЭКОН-ВТ

Газоаналитические приборы ЭКОН-ВТ - надежные и простые средства измерения кислорода в условиях высоких температур, возникающих в процессе работы стекловаренных, металлургических, мусоросжигательных печей, печей обжига керамики и других топливосжигающих установкок. Обладают высоким быстродействием и точностью измерений.
Высокий уровень надежности, быстродействия, точности измерений и показаний, достигаемый за счет:
- расположения чувствительного керамического элемента непосредственно в анализируемой среде;
- отсутствие системы отбора и подготовки проб;
- использование чувствительного керамического элемента собственной разработки и производства (патент № 2339028).
Доступность дополнительных услуг по постгарантийному обслуживанию приборов (обеспечивает максимальный полезный срок эксплуатации каждой единицы оборудования).